Milestones
L’azienda presenta la propria timeline dei principali traguardi e sviluppi raggiunti nel corso della sua storia.
2026
CAMPO FOTOVOLTAICO
In occasione dei suoi 105 anni di storia, Parà ha completato un ampliamento dell’impianto fotovoltaico presso lo stabilimento produttivo di Pontirolo Nuovo (BG).
È stato realizzato un nuovo campo fotovoltaico di circa 10.000 mq, con una potenza installata di quasi 1.500 kWp, che si aggiunge all’impianto già esistente.
2023
Passaggio a Finissaggio PFAS FREE
Il processo di conversione verso finissaggi PFAS FREE è stato progressivamente implementato a partire dal 2023, in coerenza con l’evoluzione delle normative e delle richieste del mercato in materia di sostanze chimiche.
2023
Certificato OEKO TEX PFAS FREE
I prodotti sono sottoposti a test da parte di un laboratorio indipendente per la verifica della conformità ai criteri previsti dallo standard, con particolare attenzione alla presenza di sostanze soggette a restrizione e ai requisiti di sicurezza per la salute umana.
2022
Utilizzo di Imballi riciclati
2021
TEMPOTEST® STARLIGHT blue R-PET certificato GRS
Lo standard definisce criteri per la verifica del contenuto di materiale riciclato, la tracciabilità lungo la filiera produttiva e requisiti relativi all’uso di sostanze chimiche e a determinati aspetti ambientali e sociali.
2021
Staff Certificato ES-SO ADVISOR
Attraverso specifici percorsi di formazione, il nostro team supporta clienti e rivenditori nella scelta di soluzioni per la protezione solare coerenti con le esigenze progettuali e prestazionali dell’edificio, contribuendo alla gestione dell’irraggiamento solare e al comfort degli ambienti interni.
2018
Revamping Impianto di Cogenerazione
A seguito del primo impianto realizzato nel 1999, è stato effettuato un revamping finalizzato alla produzione combinata di energia elettrica e termica.
Il sistema consente la produzione di energia termica sotto forma di acqua calda a 70–88°C e vapore a 10 bar, grazie all’installazione di 3 gruppi elettrogeni con una potenza elettrica complessiva di 3.000 kWe e una potenza termica di 1.728 kWt.
2017
Riduzione utilizzo carta nelle Collezioni
2015
TEMPOTEST® STARSCREEN PVC-FREE
Grazie alla fibra in PET tinta in massa FR, può essere utilizzato in applicazioni indoor e outdoor mantenendo la stabilità del colore nel tempo.
La sua trasparenza consente la modulazione della luce naturale negli ambienti.
Il trattamento HI-CLEAN® PFAS FREE conferisce proprietà idrorepellenti e facilita la pulizia del tessuto.
2014
Prima Certificazione TUV
2012
Impianto Fotovoltaico
Gli impianti contribuiscono all’autoproduzione di energia elettrica nell’ambito delle attività produttive aziendali.
2007
Adeguamento Normativa REACH
Il regolamento prevede l’identificazione di sostanze estremamente preoccupanti (SVHC – Substances of Very High Concern), incluse nella “Candidate List”, e specifici obblighi informativi nel caso in cui tali sostanze siano presenti oltre le soglie previste dalla normativa.
Sulla base delle verifiche effettuate e delle informazioni disponibili lungo la catena di fornitura, i prodotti delle collezioni TEMPOTEST® e TEMPOTEST® STARLIGHT risultano conformi ai requisiti previsti dal regolamento REACH in relazione alle sostanze incluse nella Candidate List SVHC.
Parà monitora gli aggiornamenti della Candidate List SVHC al fine di verificare nel tempo la conformità dei materiali utilizzati.
2006
Prima Certificazione OEKO TEX
Questa certificazione prevede controlli sui tessuti e sulle sostanze utilizzate nel processo produttivo secondo criteri definiti dallo standard, con particolare attenzione ai requisiti di sicurezza per la salute umana.
1999
Impianto di Cogenerazione
Il sistema consente il recupero dell’energia termica generata durante il processo produttivo, sotto forma di acqua calda, vapore e fumi di processo.
La cogenerazione permette una maggiore efficienza energetica rispetto alla produzione separata di energia elettrica e termica tramite impianti tradizionali.
1984
Impianto Biologico di Riciclo delle Acque
Parà investe in soluzioni impiantistiche finalizzate alla gestione e al trattamento delle acque di processo.
Presso lo stabilimento di Pontirolo Nuovo (BG) è operativo un impianto di depurazione delle acque reflue basato su un processo biologico monostadio, supportato da vasche di equalizzazione e da sistemi dedicati al trattamento delle forme azotate e alla disidratazione dei fanghi.
L’impianto tratta oltre 3.000 metri cubi di acqua al giorno e registra una resa depurativa pari al 94%.